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行星齿轮以塑代钢,腾飞帮助客户实现降本增效

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浏览:- 发布日期:2018-11-19 13:26:08【

行星齿轮一直以高载荷、大传动比的特点,从出现至今,一直在机械行业发挥着巨大的作用。

在工程塑料还没有大范围普及和被认知之前,大部分的行星齿轮都是由金属制作而成的。然而,由于行星齿轮的结构较为复杂,在使用过程中,震动和噪音一直是较为棘手的问题,且由于其高载荷的原因,齿轮极易发生疲劳点蚀、齿根裂纹等问题,从而影响设备运行和使用寿命。

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尼龙行星齿轮

在工程塑料出现后,行星齿轮的材料逐渐从金属过渡成为尼龙,尼龙的出现,不仅可以实现功能上的替代,且噪音小,成本也相对校低,越来越受到齿轮制造厂商的欢迎。

18年开年后,一个行星齿轮制造厂商刘先生联系到腾飞,表示需要一款注塑的尼龙可以替代他们目前使用的浇铸尼龙来制作行星齿轮。在后期的沟通中。腾飞工程师李工了解到,在以塑代钢概念逐渐变为现实后,刘先生公司首先选择的是单体浇铸尼龙(MC尼龙),因为相比较普通尼龙来说,MC尼龙无论是强度还是耐磨性、刚性和韧性都相对较高,且尺寸稳定性较佳。

然而在后期的使用中,问题逐渐凸显出来——成型周期长,效率低,且成本高。

因此在使用过程中,刘先生团队一直在寻找能够替代浇铸尼龙的替代品。在和腾飞的工程师李工进行深入交流后,刘先生对腾飞报以很大的希望。

李工深知,耐磨是MC尼龙最大的优点,因此,想要研发一款可以替代MC尼龙的注塑尼龙,那么首先要攻克的就是耐磨这个问题。

研发工程师李工在对比刘先生给的要求参数后,带领工程师团队立刻投入研发工作中去。明确首要目标:耐磨。而后,投入全部精力,搞技术研发!

历经反复失败和重新开始,一个月后,新品研发终于取得突破性成果。

经过各类专业机器检测后,数据显示,由腾飞李工领衔的研发工作,已经取得全面成功!第一时间致电刘先生,刘先生当即表示,要立即试料。

一周后,刘先生团队给出反馈,产品符合要求,接下来,将会逐步开始实现更换产品计划。刘先生表示:“腾飞没有辜负我的信任,这个新品将不仅帮助我们提升生产效率,同时也是变相降本。第一次合作很愉快,很期待,接下来我们可以实现长久的合作。”

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